2024-04-11 09:00:46
类型:脂肪族水基聚氨酯分散体
外观:无机械杂质、无凝聚物的带蓝光乳状液
固含量:
35±1%;pH值:6.5~7.5;胶体电荷:阴离子
适用范围:本品主要用于树脂耐高低温改性,改变树脂的热粘冷脆,按照固含量复配本品占50%可以使市面绝大部分树脂的玻璃化温度降到零下31度以下;软基体涂层及水性黏合剂,印花胶浆,
纸张涂布,水性油墨树脂等。
性能特点:
1. 高弹性,优良的成膜性能水性立体厚板浆,伸长率750-850%;
2.耐高低温性能广东聚氨酯,干膜摄氏零下68度不变脆,150度不发粘;
3. 较好的耐水、耐溶剂、耐黄变性能;
4.
成模柔软、抗拉强度高(≥30Mpa);
5.
粘着力强,不含有机锡类,安全环保,完全符合RoHs重金属六项、PAHs第类指标、SVHC73项要求。
注意事项:本产品和市面大部分树脂相容性良好,鉴于树脂的种类繁多,复配时适当调节本产品PH和含固量(直接加水开稀),以适应树脂的PH。本品和有些酸树脂复配后粘度会有所增加,一般不会导致严重的凝胶晋江水性聚氨酯批发,建议粘度稳定后使用。
【包装与贮存】
25,50,120,200kg/胶桶,5-35℃密封保存,保质期24个月
1.与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,水性聚氨酯胶粘剂除了上述的无溶剂臭味、无污染等优点外临海水性PU树脂生产厂家,还具有下述特点。
(1)大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含NCO基团,因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团,适宜条件下可参与反应,使胶粘剂产生交联。
(2)除了外加的高分子增稠剂外,影响水性聚氨酯粘度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。?聚合物分子上的离子及反离子(指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子)越多,粘度越大;而固体含量(浓度)、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯粘度的影响并不明显,这有利于聚氨酯的高分子量化,以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比,溶剂型聚氨酯胶粘剂的粘度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。相同的固体含量,水性胶粘剂的粘度较溶剂型胶粘剂小。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
4.固体性能
水性聚氨酯干燥(固化)后,具有弹性体的外观和性能。可以得到透明或半透明、具有良好柔韧性的薄膜。为了测定乳液的胶膜性能,一般将少量乳液倒在平板玻璃上或乎底聚四氟乙烯盘中,室温风干成膜,并可对风干膜进行热处理,按弹性体膜强度的测试方法测试拉伸强度、撕裂强度及断裂伸长率。
1.干膜强度
由于聚氨酯原料和配方的可多样化,由水性聚氨酯也能制得从软质到硬质的干膜,不同的品种其强度性质亦不相同。
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一般来说,水性聚氨酯的固态强度比溶剂型聚氨酯制品的强度差,但通过原料、配方、工艺的选择,能使水性聚氨酯的性能与溶剂型相媲美。
2.耐水性
是否能获得耐水性是水性聚氨酯树脂薄膜性能的重要指标。在许多应用场合,被粘接的制品要求具有耐水粘接力。将薄膜浸泡于水中,观察其外观是否泛白、测定薄膜吸水后增重率和面积、体积增重率,以及强度的变化,就可了解胶膜的耐水程度。
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在预聚体分散法中,若采用溶于水的二元伯胺扩链剂扩链,由于一NCO与一NH2的反应速度快,不易得到微细而均匀的乳液,可采用酮亚或酮连氮法解决此问题。酮胺-酮连氮法是指预聚体与被酮保护了的二元胺(酮亚体系)或肼(酮连氮体系)混合后,再用水分散,分散过程中,酮胺、酮连氮以一定的速率水解,释放出游离的二元胺或肼与分散的聚合物微粒反应,得到的水性聚氨酯—脲具有良好的性能。
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丝光平滑剂有些人不是特别的了解,其实丝光平滑剂是一种由高粘度官能团的聚硅氧烷化学成分,采用特殊原料聚合而成的高分子乳液,赋予皮革奢华的平滑手感,从滑爽到蜡感,柔软和富有弹性的平滑效,在人造皮革整理中广泛应用。主要是专门针对粗纺面料,含羊毛类纱线或者羊毛衫及散毛等织物而开发的一个超平滑剂,适用于毛腈面料,能使处理后的织物更加新艳,具有好光亮效果。那么丝光平滑剂有什么定义呢?就有我来给大家说说吧:
一、丝光平滑剂改善织物的弹性,明显地提高织物的可缝纫性。
二、增进织物的伸张性及形状回复性,优良的柔软和平滑、均匀的手感。
三、丝光平滑剂能赋予织物好的平滑性、活性,织物的悬垂感比较好。
四、丝光平滑剂能与绝大多数有机柔软剂和其它纺织助剂同浴。
五、丝光平滑剂增强织物的撕裂强度,实质地增进防皱性,耐电解质和硬水。
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姚经理
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