浙江罗星化学股份有限公司

湖北油性聚氨酯树脂厂家生产厂 (多图)

2018-01-06 00:01:05

产品类别：环氧树脂和IPDI亲水改性的聚合物

含有两种可以后交联的活性基团，异酸酯基团（NCO）和环氧基团。通过调整分子结构，可以获得一系列不同后交联性能的产品，目前公司推出3个不同性能工业产品，理论上通过调整分子结构可以获得更多系列产品。

水性联(固化)剂XP系列产品为XP，XP2，XP6油性聚氨酯树脂，其区别在于所含异酸酯基团（NCO）和环氧基团比例不同广东聚氨酯，XP水分散性较好，适用于低粘度体系；XP6油性聚氨酯树脂水分散性较差，适用于高粘度体系；XP2介于二者之间。

作用机理：

用在水性聚氨酯/酸乳液体系中，成膜过程中，随着水分的挥发，被紧密包裹的NCO基团和聚氨酯大分子链端的-NH2基团发生反应形成交联；环氧基团和聚氨酯或者酸链段的羧基（-COOH）发生反应形成交联。

使用方法：

使用前添加，一般用量2-3%即可得到满意的综合效果，产品有特殊要求用量亦不会超过5%。添加量越多晋江水性聚氨酯批发，产品的适用期越短，甚至于有凝胶的风险。

水性聚氨酯涂料，其综合性能，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H

，耐磨性能甚至超过油性漆临海水性PU树脂生产厂家，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高产品，该

技术在只有少数几家公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司先完成了该技术的本土化，并拥有国家发明。

另外，有一类是以酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为 HB

，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

1．粒径及其对性能的影响

介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系，粒径越小，乳液外观越透明。当粒径在0．00lum以下时，水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液；当粒径在0.lum以下时，呈带蓝光的半透明．白色乳液；当聚氨酯微粒平均粒径大于0．1um时，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含量有关。乳化时相同的剪切作用力作用下，树脂的亲水性成分越多，则乳液的粒径越细，甚至完全溶于水，形成胶体溶液。粒径还与剪切力有关，搅拌越激烈，即把聚氨酯(预聚体)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，则乳液的颗粒越细，乳液的各项性能越好。

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2．乳液稳定性

影响乳液贮存稳定性的有两个主要因素：聚氨酯微粒的粒径及聚氨酯的耐水解性。

若要了解粒径的影响，可通过离心加速沉降试验模拟贮存稳定性。通常在离心机中以3000r／min转速离心沉降15min后，若无沉淀，可以认为有6个月的贮存稳定期。

若聚氨酯耐水性差，则会在贮存过程缓慢降解，产生羧基，降低pH值，使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。

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成膜性能

水性聚氨酯的主要介质是水，水的挥发性比通常有机溶的低。水及有溶剂的蒸发热。与溶剂型相比，水乳液聚氨酯胶粘剂干燥慢，这是其大的一个缺点。不过，水性聚氨酯的低成膜温度为0℃左右，因为不含乳化剂，常温下千燥能形成有光泽、均匀和优良韧性的薄膜。

乳液胶的干燥与空气的相对湿度有关，若空气湿度小、气温高，则有利于胶膜的干燥。如果在光滑的表面成膜，干燥过快时可能使膜出现不均匀及裂纹。若在多孔质基材上干燥，则水分被基材吸收，使胶层树脂浓度增大，干燥也快，也易在较短的时间内产生粘接力。

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丙法属于溶液法，是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体)，再进行乳化的方法。在溶剂存在下，预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应，生成较高分子量的聚氨酯，反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于搅拌，然后加水进行分散，形成乳液，后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多，故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理，整个体系均匀，操作方便，由于降低粘度同时也降低了浓度，有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂，所得乳液

的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制，为了便于剪切分散，预聚体的分子量不能太高，可能会影响水性聚氨酯性能，例如粘度高则乳化困难，粒径大，乳液稳定性差；预聚体分子量小则NCO基团含量高，乳化后形成的脲键多，胶膜硬，缺乏柔软性。

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