水性漆是以水稀释剂、不含有溶剂的涂料广西水性PU树脂生产厂家。无无刺激气味,对人体无害,具有高环保性。因为水性漆含有大量水,因而对容器、输送管路、喷漆室体等易受潮部位有腐蚀性,需用于不锈钢或塑料制品。将一系列的改性有机硅树脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂饰剂、聚氨酯粘合剂、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去,通过工程师的对比试验发现,可解决水性聚氨酯和油性聚氨酯产品存在的种种问题。
水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别一
水性聚氨酯化学灌浆材料是淡黄色的,而油性聚氨酯堵漏剂是深褐色的。这是两个产品直观明显的区别。
水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别二
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。
水性聚氨酯化学灌浆材料包水量大,渗透半径大,适合动水地层的堵漏涌水,土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好,所以,适合混凝土动缝的防渗堵漏。
油性聚氨酯化学灌浆材料国内俗称“凝”,其所形成的固结体强度大,防渗透性好,适用于加固地基、防护林水堵漏兼备的工程。同时油性聚氨酯化学灌浆材料弹性小,所以比较适合混凝土静缝的防渗堵漏及加固。
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第代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化,主要以聚乙烯醇为乳化剂,并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。
第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂,并出现自乳化型环氧树脂。
第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的,这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂,由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。
3、水性无机富锌涂料
采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,以有机硅氧烷作为改性剂,制备成稳定的高模数硅酸钾溶液,配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的无机富锌涂料。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构,如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯树脂中,除了含有大量的氨酯键外,还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等,这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等,从而集装饰性与防腐性于一体。
水性防腐涂料常见的就是以上的四种,而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多在研究,
为了能够更好的应用于工业生产,还有很长的路要走,目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题,目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点,固含量低将使生产厂家的成本加大。同时还存在着施工比较困难,性能比较单一,环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助!
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水性无机富锌涂料
采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,以有机硅氧烷作为改性剂,制备成稳定的高模数硅酸钾溶液,配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的无机富锌涂料。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构,如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
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4.固体性能
水性聚氨酯干燥(固化)后,具有弹性体的外观和性能。可以得到透明或半透明、具有良好柔韧性的薄膜。为了测定乳液的胶膜性能,一般将少量乳液倒在平板玻璃上或乎底聚四氟乙烯盘中,室温风干成膜,并可对风干膜进行热处理,按弹性体膜强度的测试方法测试拉伸强度、撕裂强度及断裂伸长率。
1.干膜强度
由于聚氨酯原料和配方的可多样化,由水性聚氨酯也能制得从软质到硬质的干膜,不同的品种其强度性质亦不相同。
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丙法属于溶液法,是以有溶剂稀释或溶解聚氨酯(或预聚体),再进行乳化的方法。在溶剂存在下,预聚体与亲水性扩链剂进行扩链反应,生成较高分子量的聚氨酯,反应过程可根据需要加人溶剂以降低聚氨酯溶液粘度,使之易于搅拌,然后加水进行分散,形成乳液,后蒸去溶剂。溶剂以丙、甲乙酮居多,故称为丙法。此法的优点是丙、甲乙酮的沸点低、与水互容、易于回收处理,整个体系均匀,操作方便,由于降低粘度同时也降低了浓度,有利于在乳化之前制得高分子量的预聚体或聚氨酯树脂,所得乳液
的膜性能比单纯预聚体法的好。而预聚体法由于粘度的限制,为了便于剪切分散,预聚体的分子量不能太高,可能会影响水性聚氨酯性能,例如粘度高则乳化困难,粒径大,乳液稳定性差;预聚体分子量小则NCO基团含量高,乳化后形成的脲键多,胶膜硬,缺乏柔软性。
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