产品类别：环氧树脂和IPDI亲水改性的聚合物

含有两种可以后交联的活性基团，异酸酯基团（NCO）和环氧基团。通过调整分子结构，可以获得一系列不同后交联性能的产品，目前公司推出3个不同性能工业产品，理论上通过调整分子结构可以获得更多系列产品。

水性联(固化)剂XP系列产品为XP，XP2，XP6四川聚氨酯，其区别在于所含异酸酯基团（NCO）和环氧基团比例不同，XP水分散性较好，适用于低粘度体系；XP6四川聚氨酯水分散性较差，适用于高粘度体系；XP2介于二者之间。

作用机理：

用在水性聚氨酯/酸乳液体系中，成膜过程中，随着水分的挥发，被紧密包裹的NCO基团和聚氨酯大分子链端的-NH2基团发生反应形成交联；环氧基团和聚氨酯或者酸链段的羧基（-COOH）发生反应形成交联。

使用方法：

使用前添加，一般用量2-3%即可得到满意的综合效果，产品有特殊要求用量亦不会超过5%。添加量越多，产品的适用期越短，甚至于有凝胶的风险。

一、水性多彩涂料配方

1：连续相制作

透明无遮盖乳胶漆或真石漆：70%，PA10D成型剂：30%

2：分散相制作

普通带色乳胶漆或真石漆：60%，PE257成胶剂：40%

3：单色产品制作

连续相：分散相以2：1或3：1比例混合即可得到一种稳定的水包水单色涂料

4：水性多彩涂料制作

水性多彩连续相的粘度对粒子的大小和施工有很大关系，一般调85-100KU,粘度低易于制大粒子，粘度高则多小粒子，但施工粘度一定要保证，否则较大的粒子可能会流挂，下垂，影响效果。分散相的粘度在这个配方中是很高的，成胶状，这可以增加对分散剪切力的宽容度，不至于搅一下就成碎粒。)

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(5)水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性，否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响，溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。

(6)水性聚氨酯胶粘剂气味小，操作方便，残胶易清理，而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂，清理也不及水性胶方便。

　　　表4水性聚氨酯胶粘剂性能

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聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。

　　该系列乳液制法为，由聚氧化丙二醇和9I制得相同NCO含量的预聚体，加多亚基多胺溶液反应，生成聚氨酯-脲-多胺溶液，再与丁二酸反应，所得聚氨酯在含氨水的水中乳化，除去溶剂，即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺／丁二酸的用量(表中样品2)，制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um)，干燥，制成压敏胶带。

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一般来说，水性聚氨酯的固态强度比溶剂型聚氨酯制品的强度差，但通过原料、配方、工艺的选择，能使水性聚氨酯的性能与溶剂型相媲美。

2.耐水性

　　是否能获得耐水性是水性聚氨酯树脂薄膜性能的重要指标。在许多应用场合，被粘接的制品要求具有耐水粘接力。将薄膜浸泡于水中，观察其外观是否泛白、测定薄膜吸水后增重率和面积、体积增重率，以及强度的变化，就可了解胶膜的耐水程度。

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